聚晶立方氮化硼复合片不只具有了立方氮化硼的好质量，而且带基体的复合片还具有硬质合金的抗冲击耐性。聚晶的晶粒呈无序摆放，各向同性，不存在解理面，不像单晶立方氮化硼在不同晶面上的强度及耐磨性存在很大的差异，克服了单晶解理面的存在而导致的易脆弱性。下面聚晶立方氮化硼复合片、聚晶金刚石复合片及石油钻头厂家来说说聚晶立方氮化硼复合片材料的性能特点。

1.较高的硬度、耐磨性和抗冲击性

聚晶立方氮化硼复合片的硬度仅次于金刚石，远远高于陶瓷和硬质合金的硬度，耐磨性很高。在加工高硬度材料时体现佳，如在加工淬硬钢时，其耐用度是硬质合金的10~50倍。此外，聚晶立方氮化硼复合片刀具的抗冲击性也远远高于陶瓷刀具。

2.高的热稳定性

聚晶立方氮化硼复合片在高达1200℃的温度下还体现出杰出的热稳定性，而且在800℃的高温下硬度也高于常温下的硬质合金和陶瓷材料。聚晶立方氮化硼复合片刀具在1000℃以下不会出现氧化现象，因此切削时刀具尖部的相对高温不会对它产生倒霉的影响，相反还能在切削硬质合金时起到加速切削的作用。

3.化学稳定性好

聚晶立方氮化硼复合片具有优异的化学稳定性，与铁族金属在1200℃~1300℃的高温下也不起化学反应，在酸中不受腐蚀，300℃左右在碱中才会被腐蚀。其对各种材料的粘结、分散作用比硬质合金小得多，因此聚晶立方氮化硼复合片刀具特别适合加工钢铁材料。

4.导热性杰出

聚晶立方氮化硼复合片材料的导热系数低于金刚石的导热系数，是硬质合金的20倍。而且跟着切削温度的前进，聚晶立方氮化硼复合片的导热系数是增大的，而氧化铝的导热系数是减小的，因此聚晶立方氮化硼复合片刀具的刀尖处热量能够很快传出去，有利于加工精度和抗机械磨损才能的前进。